高速線切割采用多次切割技術(shù)提高加工質(zhì)量
更新時(shí)間：2017-09-07
高速線切割其工作原理繞在運(yùn)絲筒4上的電極絲1沿運(yùn)絲筒的回轉(zhuǎn)方向以一定的速度移動(dòng)，裝在機(jī)床工作臺(tái)上的工件3由工作臺(tái)按預(yù)定控制軌跡相對(duì)于電極絲做成型運(yùn)動(dòng)。脈沖電源的一極接工件，另一極接電極絲。高速線切割在工件與電極絲之間總是保持一定的放電間隙且噴灑工作液，高速線切割的電極之間的火花放電蝕出一定的縫隙，連續(xù)不斷的脈沖放電就切出了所需形狀和尺寸的工件。
往復(fù)高速線切割采用多次切割技術(shù)后，雖加工質(zhì)量有明顯提高，但高速線切割仍然屬于高速走絲電火花線切割機(jī)的范疇，切割精度和光潔度仍與低速走絲機(jī)存在較大差距，且精度和光潔度的保持性也需要進(jìn)一步提高。高速線切割具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低以及使用消耗少等特點(diǎn)，因此也有其生存的空間，目前執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)仍然是高速走絲機(jī)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，因此生產(chǎn)企業(yè)在對(duì)用戶(hù)的宣傳上要注意，一定要實(shí)事求是。
應(yīng)力是材料內(nèi)固有的，隨強(qiáng)度和硬度的提高而在加大的，暫時(shí)達(dá)成平衡的一種彈性力。所以越是淬火硬的好材料變形越大。這類(lèi)材料要求淬火前的反復(fù)鍛造，均勻組織。并把大量的加工余量和大塊的廢料在淬火前就去掉，即在淬火時(shí)已把暫時(shí)維持平衡的那部分應(yīng)力基本去掉了。高速線切割的淬火后所切掉的是達(dá)成應(yīng)力平衡的那一小部分。這樣因線切割造成的變形就會(huì)小得多。淬火前沒(méi)做處理也沒(méi)去除余量的時(shí)候，也就是拿到的是一個(gè)具有強(qiáng)大且完整應(yīng)力的一塊實(shí)心料怎么辦？那就只好靠我們高速線切割自己消除應(yīng)力，去除余量了。那就是粗切，算記好留量，設(shè)置好夾頭，把大部分的余量先去掉。拿到一個(gè)形狀已很接近zui終工件，已不具有很大變形能力的新的毛壞，如果再附以高低溫的時(shí)效處理，材料變形就可算是*解決了。
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